1、下层混凝土的浇筑标高有偏差；模板配模高度负偏差大于15mm，造成模板下脚悬空。

2、下层在接茬位置处的混凝土胀模或收口不平整，安装上层模板时，与下层墙体贴附不严。

3、对拉螺栓的紧、松不相同使得相邻两块模板和其对面的模板距离不一样；根部接长木楞未固定。

4、支模时未用线坠靠吊造成安装不垂直导致墙体上口位移，或是拧紧加固后未复查垂直度。

5、支模不便带来的斜向支撑不够或不当，或与相邻构件或排架系统连接整体性较差，导致出现倾斜现象的发生。

6、混凝土浇筑方法不正确，振捣过度，使模板发生变形或变位。

1、浇筑楼面混凝土时，楼面混凝土的标高和平整度控制一定要到位；墙柱配模时，模板的配模高度负偏差应控制在15mm之内。

2、上层立模前，应将下层上口胀模部位凿除，立面修平整。在支模时，下口与砼墙面接触处固定橡胶条防止漏浆。

3、距离第一道钢管龙骨不大于200mm。下层施工时，在靠近上部的位置预留对拉螺栓孔，间距不大于500mm。上层模板支设时下压一定尺寸，充分利用对拉螺栓进行加固。

4、支模时要反复用线坠靠吊，必须保证模板安装垂直度。先安装内侧模板（面积较大，便于安装），再安装外侧模板，初步用线坠靠吊垂直后，初步拧紧中间部位的螺栓，再用坠线校核垂直后，上下左右对称拧紧其他部位螺栓。

5、为保证模板垂直，应在对称部位支斜撑，并且将此部位的模板通过水平支撑与相邻的模板和内排架连成整体。

6、控制振捣时间，防止局部振捣过度，采用插入式振捣，根据经验每个振捣时间以20s～30s为宜，移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，且小于1m为好。

7、模板支立完成后，要派经验丰富、技术过硬、责任心强的人员对模板进行校正，确保相邻模板前后、左右及上下都在一条直线上，切接缝严密。